聚氨酯发泡机发(fā)泡时经常会出现各种各样的质(zhì)量问题,影响的因素有很多(duō),厂家针对不同原因去处理(lǐ)工艺中常见的问题。
1、泡(pào)沫物理性(xìng)能不过关,硬度(dù)撕(sī)裂强(qiáng)度不够,断裂延伸率差,耐(nài)老化性能差。
2、泡孔结构性能差,泡沫出现鼻孔,容易产生收缩导致表面不平(píng)整现象或尺寸太小。
3、原料保质期问题,进口料的周期比较长很容易变质,原料本身(shēn)的清洁度,很多不同批次的原料指标也会有所变化。
4、通过激光弱化后,泡沫(mò)凹陷的表面若化纤痕迹更加明(míng)显。
以(yǐ)上问题经常出现在聚氨酯发泡机生产中,为(wéi)了(le)解决这些问题(tí),需要记(jì)住几个(gè)发泡关键(jiàn)参数:循环时间,循环压力,浇注压力,流(liú)量稳定性,同(tóng)时混合头浇注轨(guǐ)迹也要注意,机械手控制混合头走轨迹的时间,一定要接近浇(jiāo)注时间。
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