高压发泡（pào）机需（xū）要做哪（nǎ）些（xiē）清洁（jié）措施

　　高压发泡机设备主要是用在建筑上生产保温材（cái）料的，由全机不锈钢机架组成。制造成（chéng）本低，撞击混合混料方式均匀度数高。
　　高压发泡机从动力（lì）方面分类可分为：高速叶轮型（xíng）、高压空气型、鼓风中低压（yā）型。一台完（wán）整的高压（yā）发泡机由以下几个系统组成：料流系（xì）统、计量（liàng）系统、气路系统、加热系统、清洗系统、混合装置。多个系统的零（líng）配件结构共同作用形成了高压发泡机的高速运转机制，而保障每（měi）个装置体系的清洁也是对系统工作效率的（de）保障。对于高压（yā）发泡机的清洁工作涉及到哪些方（fāng）面呢？
　　1、原料系统。原料（liào）罐气压需用干燥空气，尽量用氮气加压。每天在开动机器前，转动原料过滤器的转盘，向左或向右数（shù）圈即可，每周一次从原料过滤器（qì）底部出口排除200~300ml原料。每年一次拆下过滤器用二氯甲烷及铜（tóng）刷清洗内部的过滤器片，再用DOP清洗留在过滤器片（piàn）上的二氯甲（jiǎ）烷（wán）即可安装使用。每3个月更换黑料变量泵的密封圈，6个月更换白料变量泵的密封圈。测量头及分（fèn）配头（tóu）的O形圈每半（bàn）年至少更换一次。
　　2、气压系统。保持一周（zhōu）一次过（guò）滤其中的水（shuǐ），并让机器保（bǎo）持润滑,油杯中加满润滑油。
　　3、小活（huó）塞的轴封。由于它的外泄油孔经常被发泡液堵实，即使轴封坏了也不易发现，导致（zhì）液压（yā）油在小油缸打开时（即（jí）混合头注料时）有就进入到发泡液中，造成严重的质量事故，所（suǒ）以要保持小油缸外泄油孔通畅并定时检查更换轴封（fēng）。
　　小编：wxy